車削加工主要指用(yòng)車刀(dāo)對(duì)旋轉的(de)工件進行加工。在車床上還(hái)可(kě)安裝鑽頭、擴孔鑽、鉸刀(dāo)、絲錐、闆牙和(hé)滾花工具等進行相應的(de)加工。車削主要用(yòng)于加工軸、盤、套和(hé)其他(tā)具有回轉表面的(de)工件，是機械制造的(de)最常用(yòng)加工方法之一。磨削指用(yòng)磨料、磨具切除工件上多(duō)餘材料的(de)加工方法。磨削加工是應用(yòng)較爲廣泛的(de)材料去除方法之一。磨削工藝可(kě)分(fēn)爲外圓磨削、内圓磨削、平面磨削、螺紋磨削、無心磨和(hé)齒輪磨等。

加工中心是從數控銑床發展而來(lái)的(de)。與數控銑床的(de)最大(dà)區(qū)别在于加工中心具有自動交換加工刀(dāo)具的(de)能力，通(tōng)過在刀(dāo)庫中存儲不同用(yòng)途的(de)刀(dāo)具，通(tōng)過自動換刀(dāo)裝置給主軸換刀(dāo)，實現多(duō)種加工功能。數控加工中心是由機床與數控系統組成的(de)适用(yòng)于加工複雜(zá)零件的(de)高(gāo)效率加工設備。它把銑削、镗削、鑽削、攻螺紋和(hé)切削螺紋等功能集中在一台設備上，使其具有多(duō)種工藝手段。加工中心按照(zhào)主軸加工時(shí)的(de)空間位置分(fēn)類可(kě)分(fēn)爲：卧式加工中心和(hé)立式加工中心。按工藝用(yòng)途分(fēn)類可(kě)分(fēn)爲：镗銑加工中心，鑽銑加工中心。按運動軸數分(fēn)類可(kě)分(fēn)爲：三軸、四軸、五軸及可(kě)換主軸箱的(de)加工中心等。

齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運動和(hé)動力的(de)裝置，它是現代各種設備中應用(yòng)最廣泛的(de)一種機械傳動方式。它的(de)傳動比較準确，效率高(gāo)，結構緊湊，工作可(kě)靠，壽命長(cháng)。齒輪作爲此傳動方式的(de)核心部件，其材料、制造和(hé)裝配均要求高(gāo)。齒輪加工方法有兩大(dà)類，一個(gè)是成型法，用(yòng)成型銑刀(dāo)銑出齒輪的(de)型線，是“複制型線形狀”的(de)；另一個(gè)是展成法。具體加工方式包括：滾齒、銑齒、插齒、磨齒、壓鑄機鑄齒、剃齒等。

刀(dāo)具是機械制造中用(yòng)于切削加工的(de)工具，又稱切削工具。 由于機械制造中使用(yòng)的(de)刀(dāo)具基本上都用(yòng)于切削金屬材料，所以“刀(dāo)具”一詞一般就理(lǐ)解爲金屬切削刀(dāo)具。刀(dāo)柄作爲連接刀(dāo)具和(hé)機床的(de)過渡件，在加工質量、刀(dāo)具壽命、加工效率上都起到了(le)至關重要的(de)作用(yòng)。好的(de)刀(dāo)柄夾持可(kě)靠、阻尼減振性好、使刀(dāo)具壽命長(cháng)。

近年來(lái)由于競争加劇、成本壓力和(hé)技能工人(rén)短缺，許多(duō)制造企業提高(gāo)了(le)其自動化(huà)程度。這(zhè)些企業通(tōng)過配備自動化(huà)機床上下(xià)料找到了(le)保留好的(de)傳統工藝與提倡自動化(huà)制造之間的(de)平衡點，他(tā)們在自這(zhè)一變革潮流中獲益匪淺。爲了(le)增加加工時(shí)間和(hé)機床有效運行時(shí)間，合理(lǐ)的(de)提高(gāo)自動化(huà)程度是必然趨勢。德國LANG牌的(de)自動化(huà)上下(xià)料系統将涵蓋從單個(gè)零件到大(dà)規模生産的(de)所有需求。它們幾乎可(kě)以适配任何加工中心。簡單的(de)操作和(hé)快(kuài)速的(de)投資回報使我們的(de)系統具有巨大(dà)的(de)吸引力，特别是對(duì)于小型企業或剛剛起步的(de)企業自動化(huà)制造需求。

工業機器人(rén)是面向工業領域的(de)多(duō)關節機械手或多(duō)自由度的(de)機器裝置，它能自動執行工作，是靠自身動力和(hé)控制能力來(lái)實現各種功能的(de)一種機器。它可(kě)以接受人(rén)類指揮，也(yě)可(kě)以按照(zhào)預先編排的(de)程序運行。上下(xià)料機器人(rén)能滿足“快(kuài)速/大(dà)批量加工節拍(pāi)”、“節省人(rén)力成本”、“提高(gāo)生産效率”等要求，成爲越來(lái)越多(duō)工廠的(de)理(lǐ)想選擇。作爲配套機器人(rén)的(de)抓取或定位附件，需具備高(gāo)柔性、可(kě)靠性等特點。

根據使用(yòng)要求對(duì)機械的(de)工作原理(lǐ)、結構、運動方式、力和(hé)能量的(de)傳遞方式、各個(gè)零件的(de)材料和(hé)形狀尺寸、潤滑方式等進行構思、分(fēn)析和(hé)計算(suàn)并将其轉化(huà)爲具體的(de)描述和(hé)圖紙用(yòng)于生産制造和(hé)預算(suàn)分(fēn)析。